もし製品/部品が柔軟性と硬さの両方を持つ複合材料で作られている場合、仕上げが品質にどのような影響を与えるでしょうか?
ウェアラブルが普及するにつれて、柔軟な回路基板と硬い回路基板の採用が増えています。硬い基板を切るために従来のダイカットを使用すると、速く切れますが、柔軟な基板を切る場合は品質が低下します。レーザーマイクロカットは、柔軟で硬い複合基板に対応することができます。以下の利点があります:
1. クライアントは回路を自由に設計することができます。レーザーマイクロカッティングは、パターンが変更される際に新しい金型を作成するコストを節約するため、金型が必要ありません。
2. レーザーによるマイクロカッティングによるフレキシブル基板の効率は非常に高いです。また、レーザーの出力を調整してハード基板を切断することもでき、切断品質も向上しています。
3. レーザーマイクロカッティングとレーザーマイクロドリリングは将来の主要なプロセスになります。特に、フレキシブル基板を含む小型化された超小型デバイスに適しています。