载板之Barcode 激光雷射雕刻
因扫描读取器之使用已趋普及，在载板上雕刻Barcode 生产履历能让顾客用手机扫描读取，取得产品及品质保障等资讯。雷射微雕刻二维条码可施展于多元材料上，包含无机金属件与有机材料，如碳纤、陶纤、玻纤、压克力及木制品。
细节
PI 载板激光雷射微切割成形
PI软性线路板之应用随着曲面造型产品之普及而渐趋多元，不但降低产品重量，其柔软性亦能满足收纳需求或特殊产品外型设计，在组装整合上弹性更高。传统刀模切割造成试样困难，成本高，量产时也有品质良率问题。京碼采用异形微切割成型，特别适合小型软性电路板，雷射冷加工可以弹性进行试制，达成量产，兼顾高品质，降低成本。
细节
保护膜包覆之陶瓷激光雷射微钻孔
京碼采用超快雷射来进行含包膜陶材之微钻孔成型，陶瓷材料是很好绝缘硬脆材料，成本低，常用以设计各式穿戴或3C产品。本案是用有机膜材包覆住陶瓷材料后，再进行雷射微钻孔，形成所需之功能性基板，京碼采用超快雷射进行低热效应之冷加工方案来创造所需成品。
细节
陶瓷镍铬激光雷射微蚀刻
陶瓷材料可绝缘，是良好之载板基材，京碼在上面镀上金属层作为机能性用途，再采用雷射弹性化进行各式图案成型，产生所需功能，快速完成加工制造。对于小型板材及镀膜线路成型，雷射微蚀刻此类机能性金属膜陶板具高性价比。
细节
车载塑料导光板激光雷射切割
使用雷射来切割导光板及其保护膜，可以解决传统CNC 在切割时会产生的落尘问题，切割品质均佳，保持切割断面之清洁，无热效应所造成之焦黄或黑化现象。雷射切割导光板已成为一大新技术趋势，不但能解决传统切割的问题，更能进而取代之。
细节
车载复合材料之异型激光雷射微切割
在不影响安全之下，车用材料为减轻重量，提高性能，许多厂商用高价高效能高品质之复合材料来取代金属合金材料，大幅降低车子重量，也不影响坚硬保护安全性，同时提升性能。大量生产复合材料以降低成本是电动车之应用趋势，且重量会影响电池的使用时间，因此雷射切割此类复合材料及设计创作是相当重要的制程。
细节
车载显示器MCPET 导光板激光雷射钻孔
MCPET 导光板钻孔使用具有光学孔洞的特殊透光材料来设计新导光板组件，比之传统导光板均匀度更高、更少灯粒，且轻薄短小，在面板大型化及车载轻薄化上具成本优势。京碼采用雷射微钻孔直接成型，具冷加工优势，相较传统模切方式更具弹性，未来采用多头或面积式加工设计架构下，将能与传统模切竞争产能，并比较长期成本。
细节
电动车电池铝片激光雷射切割
欲切割电池内装之金属薄片，早期使用传统刀模，价低良率亦低，尤其是应力造成毛边或撕痕。京碼采用超快高能雷射来切割金属薄片，创造无毛边之高良率量产，由于雷射切割是逐步划线切割成型，在速度上需机海方案来达成量产，但整体来说，性价比有机会取代传统方案。
细节